CNC darbgaldu apkopei nav vienota, fiksēta grafika; plāns ir jāpielāgo, pamatojoties uz aprīkojuma rokasgrāmatu, darbības vidi un izpildes laiku. Parastie apkopes intervāli ir iedalīti šādās kategorijās:
Katru dienu/maiņā: operatori tīra ārpusi; pārbaudiet smēreļļas līmeni, dzesēšanas šķidrumu un gaisa spiedienu; un notīriet metāla skaidas.
Katru nedēļu: apkopes personāls tīra eļļošanas filtrus; pārbaudiet instrumenta fiksācijas tapas un mehānisko sākuma stāvokli; un notīriet un ieeļļojiet vadotnes un lodīšu skrūves.
Katru mēnesi: elektriķi iztīra elektrisko skapi, pārbauda vadotnes eļļošanu un notīra gala slēdžus.
Reizi ceturksnī: inženieri novērtē mašīnas precizitāti un izlīdzināšanu, kā arī pārbauda vārpstas sistēmas stāvokli.
Pusi-gadā: nomainiet hidrauliskās vienības eļļu, pārbaudiet ass pretspēku un veiciet elektrības skapja dziļu tīrīšanu.
Katru gadu: profesionāli inženieri veic visaptverošu precizitātes kalibrēšanu, nomaina rezerves akumulatorus un griešanas šķidrumu, kā arī veic pilnu servomotoru apkopi.
II līmeņa apkope: tiek veikta pēc 500–1000 kumulatīvās darbības stundām vai ik pēc 1–2 gadiem; intervāli ir jāsaīsina, ja vidē ir augsts-mitrums vai liels{6}}putekļi.
